固废的预处理(共28张PPT)pptx

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发布时间:2024-03-31 21:46:47    作者:rng电子竞技俱乐部官网

  第三单元 固态废料的预处理; 固 体 度 物 的 预 处 理 Fore Treatment of Solid Waste 【概念】压实、 压缩比、 硬度、破碎比、 本 章 重 点 筛分效率、 重介质、 加重质、 重力分选、浓缩、脱水 【理论知识点】 压实效果的度量;压实设备评价;影响破碎效 果的因素;破碎方法及工艺;常见分选方法及原 理;影响筛分效率的因素;磁流体分选原理;常见 分选设备;固态废料水分存在方式;脱水浓缩方 法及常见机械。; 将固态废料中各种可回收利 用废物或不利于后续处理工艺 要求的废物组分,采取了适当技 术分离出 来的过程。 分选; 废 物 的总 质量(Wt) 就 等于 固体 物 质 质量 (Ws) 与 水 分 质量 (Wh) 质 量 之 和 。 则 : 湿密 度: Dw=Wt/Vm 干 密度 : Dd= Ws/Vm Vm=Vs+V 、 p=Ws/Wm=(Wm-WHzo)/Wm; 固 体 度 物 的 预 处 理 Fore Treatment of Solid Waste 固态废料压实; 减少固态废料的体积,方便压 缩、填埋及节约土地。 增加容重 保护设备 3 防止粗大、锋利的固体 废物损坏分选、焚烧、 热解等设备。; 固 体 度 物 的 预 处 理 Fore Treatment of Solid Waste 2 固态废料的破碎; 固 体 度 物 的 预 处 理 Fore Treatment of Solid Waste ② □ 固态废料的破碎; 球体等效直径、 有效直径和筛径 累积曲线 频度曲线 原废物粒度与破碎后产物 粒度的比值(真实、极限); 固 体 度 物 的 预 处 理 Fore Treatment of Solid Waste 固态废料的破碎; 辊式破碎机 光辊、齿辊 单齿辊 双齿辊 锤式破碎机 Hammer Mills式 BJD 型 Movorotor型双转子; 固体度物的预父 理 Fore Treatment of Solid Waste 2 固态废料的破碎; 铲选(筛分) 重力分选 硝力分选 电力分选(静 电分选) 光电分选 摩擦分选 弹跳分选; 固 体 度 物 的 预 处 理 Fore Treatment of Solid Waste 固态废料的分选; 固 体 度物 的 预 外 理 Fore Treatment of Solid Waste 固态废料的分选; 格筛在粗碎前, 棒条筛在粗 10~15r/min, 碎和中碎 3~5°,临界速度 角,30~ 筛 35°, 50 筛分设 mm 备类型 固定 滚筒 ?? 筛; 分选设备有哪些? 有哪些结构特点? 跳汰分选 重介质分选 KR-A)d (cm Gyp; 固 体 度 物 的 预 处 理 Fore Treatment of Solid Waste 固态废料的分选 重 介 质 密度高于水的流态分散体系。无毒、密度高、粘度低、化学稳好、易回收; 固 体 度物 的预 处 理 Fore Treatment of Solid Waste 固态废料的分选; 来复条或刻槽、料槽、 水槽等 隔膜鼓动、空气鼓动 分选精度高,三种型式 构造简单、维修方便、 分选精度低,少独用 鼓形、深槽、浅槽、 振动、离心; 固 体 度 物 的 预 处 理 Fore Treatment of Solid Waste 固态废料的分选; 主要用于供料中磁性杂质的提纯、净化及磁性物料的 精选;强磁性x38×10?m3/kg; 弱(0.19~7.5) ×106, 非0.19 ×10-6;磁铁矿、硅铁 磁 流体动力分选:在磁场与电场的联合作用下,以强电 解 质溶液为分选介质,按废物中各组分的密度、比磁化系数和电导 率的差异进行分选的方法。 磁流体静力分选:在非均匀磁场中,以顺磁性液体和铁磁 性胶体悬浮液为分选介质,按废物中各组分的密度和比磁化 系 数的差异进行分离的方法。; 固 体 度 物 的 预 处 理 Fore Treatment of Solid Waste 固态废料的分选; 重力浓缩法:利用自身的重力将间隙中的水分挤出来,降 低含水率。又分为:间歌式重力浓缩池和连续式重力浓缩池 气浮浓缩方法: 在加压情况下,将空气溶解在清水中, 降至常压后释放大量气泡附着在颗粒周围,使污泥颍粒比 重减少而被强制上浮。 离心浓缩法:是利用污泥中的图体颓粒与液体的比重差,在 离心力场所受到的离心力的不同而分离; 不同于浓缩减少体积,而是在此基础上, 再将其含水率(95-97%)降低。 自 然 脱 水 法 :在日光暴晒、风吹下,将污 泥申的水分蒸发的方法。 机械脱水法: 以过滤介质两面压力差作为推动力,使污 泥中的水分被强制通过过滤介质,形成滤液,而固体颗粒 被截留在介质上形成滤饼的方法。; 热处理法:通过加热使部分有机质分解,细胞膜中的水分游 离出来的方法。 冷冻法:将污泥冷冻到-20℃后,再融化的一种改善污 泥性能的方法。; 压缩脱水:采用板框压缩机进行脱水。 构造详见图3-51 液压脱水: 设备是带式压缩机,不需要真空或加压设备, 动力消耗少,可连续生产。目前生产上较常用。详见图3- 52 离心脱水: 污泥中的水分和颗粒由于受到的离心力不同而分离。常用 设备是低速锥筒式离心机。详见图3-53

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