 预先筛分 将物料送入破碎机之前，将小于破碎机排 料口宽度的细粒级筛分出去，提高破碎作业效率。

   检查筛分 对经破碎机破碎后的物料进行筛分，将粒 度大于排料口尺寸的“超粒”筛出，重新送回破碎机再 次破碎。

  一般破碎机的破碎比在3~30，磨碎机的破碎比在40~400 ，固态废料每经过一次破碎机或磨碎机称为一个破碎段 ，在破碎处理中有时仅通过一个破碎机难以达到一定的要求的 粒度，而要几级破碎段。

   基本的破碎工艺流程有：单纯破碎，带预先筛分破碎工 艺，带检查筛分破碎工艺、带预先筛分和检查筛分。

  1上筛箱； 2下机体； 3传动装置； 4共振弹 簧； 5板簧； 6支承弹 簧

   往复刀和固定刀之间宽度为30cm，剪切尺寸为30cm。刀具 由特殊钢制成，磨损后可以更换，可将厚度为220mm以下 的普通型钢板剪切成30cm的碎块

   该机由预压机和剪切机两部分所组成。固态废料先进入预压 机，通过一对钳形压块的开闭将废物压缩后进入剪切机。 剪切机由送料器、压紧器和剪切刀片组成。固态废料由送 料器推倒刀口下方，压紧器压紧后由剪切刀将其剪断。

   粒径：表示颗粒大小的参数，常用的有：球体等效直径、有 效直径、统计直径和筛径等。

   粒度分布：表示固体颗粒群中不同粒径颗粒的含量分布情况 ，有累积粒度分布和频度粒度分布。

  主要部件：固定鄂板 、可动鄂板、连动于 传动轴的偏心转动轮 。两块鄂板构成破碎 腔。

   利用冲击进行破碎。主体破碎部件包括多排重锤和破碎 板。锤头以铰链方式装在各圆盘之间的销轴上，可以在 销轴上摆动。电动机带动主轴、圆盘、销轴及锤头（合 成转子）高速旋转。

  增大容重和减小体积，便于装卸和运输，确保运输安 全与卫生，降低运输成本；

   压实技术主要适合处理压缩性能大而复原性小的 物质，如冰箱、纸箱、废金属丝等

  ，在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用，使颗 粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度产品的分 选过程。

   按介质不同，重力分选可分为重介质分选、跳汰分选、风力分选和摇 床分选等。

   颗粒在介质中的沉降是 重力分选的基本行为。 密度和粒度不同的颗粒 根据其在介质中沉降速 度的不同而分离。

  采用人工或机械方法把废物送到压实机械里进行压实 的设备。常用：家庭小型压实器、废物收集车上配备 的压实器、转运站配备的专用压实机等。

  生活垃圾 → 预压缩 → 金属铁丝网包紧 → 主压缩（160～ 200kgf/cm2，压缩比 约1/5）→ 捆扎→沥 青（柏油）中浸渍约 10秒进行沥青（180 ～200℃）包覆 → 约 一吨重的垃圾捆包（ 容重可达1125～ 1380kg/m3）→ 填埋

   破碎的基础理论  破碎设备  低温破碎与湿式破碎  破碎工艺流程

  分选原理 根据物质的粒度、密度、磁性，电 性、光电性，摩擦性，弹性以及表面润湿性等性 质的差异而进行分离的

  分为筛选 (分)、重力分选，磁力分选，电力分选、光 电分选、摩擦及弹性分选，以及浮选等。

  回收率 指单位时间内从某一排料口中排出的 某一组分的质量与进入分选机的这种组分的质量 之比

  若忽略空隙中气体的质量，则固态废料的总质量（ mm）等于固体物质质量（ms）与水分质量（mw） 之和，即：

   低温破碎：对于在常温下难以破碎的韧性固态废料，可以利 用其低温变脆的性能而有效的破碎，也可通过不同的物质 脆化温度的差异进行选择性的破碎，即所谓低温破碎技术。 低温破碎一般会用液氮作为制冷剂，液氮具有制冷温度低、 无毒、无爆炸危险等优点。

   极限破碎比i：用废物破碎前的最大粒度（Dmax）与破碎后的 最大粒度（dmax）的比值来确定破碎比（i）。

   真实破碎比：用废物破碎前的平均粒度（Dcp）与破碎后的 平均粒度（dcp）的比值来确定破碎比（i）。

   选择筛分 利用物料中有用成分在各粒级中的分布不 同，或者性质上的显著差异所进行的筛分，将需要的组 分筛分出来。

   脱水或脱泥筛分 大多数都用在清洗或脱水操作，通过筛 分方法脱去废物中所含的部分水分或泥质等。

   对物料进行筛分后，实际得到的筛下产品质量与入筛物 料中小于筛孔尺寸的细粒颗粒的质量之比，表示如下：

  筛面由许多平行排ห้องสมุดไป่ตู้列的筛条组成，水 平或倾斜安装。分 为格筛和棒条筛

   筛面带孔的圆柱 形筒体，轴线°安装； 或截头圆锥筒体 ，轴线水平安装 ，高端入料，低 端排筛上物。

   筛分物料的尺寸，0.75筛孔尺寸的颗粒容易筛分，而 0.75筛孔尺寸的颗粒不易筛分。

   垃圾含水率 含水率越高越不易筛分  垃圾含泥率 含泥率越高越不易筛分  颗粒形状 球形、立方形等颗粒易筛分，扁平状、纤维

  品位（纯度） 指某一排料口排出的某一组分 的质量与从这一排料口排出的所有组分质量之比

   筛分原理 利用筛子将物料中小于筛孔的细粒颗粒透 过筛面，而将大于筛孔的粗粒颗粒留在筛面上，完成粗 、细颗粒分离的过程。

   该机装有1～2个固定 刀和3～5个旋转刀， 固态废料投入腔体后 ，在固定刀和高速旋 转的旋转刀夹持下而 被剪切破碎。

   可对各种汽车轮胎、 废旧金属、塑料、包 装木箱、废纸箱、报 废冰箱、电视机、空 调等生活垃圾以及工 业垃圾还有各种混合 垃圾进行破碎处理。

   构造：主要由圆柱形筒体、端盖、中空轴颈、轴承和 传动大齿圈等部件组成。筒体内装有直径为25～ 150mm的钢球。筒体内壁敷设有衬板。

   分选的概念及评价指标  筛分  重力分选  磁力分选  电力分选  浮选  其他分选技术  分选回收工艺

  固态废料分选 简称废物分选（separation, sorting），将固体废物中可回收利用的或不利于 后续处理和处置工艺要求的物料采取了适当的工艺 分离出来的过程。

   破碎：利用外力克服固态废料质点间的内聚力而使 大块固态废料分裂成小块的过程。

   为固态废料的分选提供所需的入选粒度  使固态废料的比表面积增加，提高焚烧、热分解，熔融等作业的

   原理：通过固定刀和可动刀之间的啮合作用，将 固态废料切开或割裂成适宜的形状和尺寸，适用 于破碎中硬、软、脆、韧性、纤维性物料。

  Von roll型往复剪切式破碎机 Linclemann型剪切式破碎机 旋转剪切式破碎机

   常用于填埋场压实用，也可安装在收集车上压实收集车所接 受的垃圾。常用：胶轮式压土机、履带式压土机和钢轮式布 料压实机等。

  非机械能破碎：利用电能、热能等对固废进行破碎的 新方法。如低温、超声波破碎等。

   固定式压实器一般由一个容器单元和一个压实单元组成，常 用的有水平压实器、三向联合压实器、回转式压实器等。

   常用固定式压实器(用于垃圾、金属压实) 水平式压实器 三向联合压实器 回转式压实器

  带有行驶轮或可在轨道上行驶的压实器称为移动式压 实器。压实原理：碾(滚)压、夯实、振动

   影响重力分选的因素有：颗粒的尺度，颗粒与介质的密度差以及介 质的粘度。

   工作原理：利用冲击作用进 行破碎。给入破碎机空间的 物料块，被绕中心轴高速旋 转的转子猛烈冲击后，受到 第一次破碎，然后从转子获 得能量高速向机壁，受到第 二次破碎。飞在冲击过程中 弹回的物料再次被转子击碎 ，难于破碎的物料被转子和 固定板挟持而剪断。破碎产 品由下部排出。