固废处理,全称固体废弃物的处理,通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固态废料转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程,固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化,固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固态废料转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程,固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化,有的人觉得固态废料是“三废”中最难处置的一种,因为它含有的成份相当复杂,其物理性状(体积、流动性、均匀性、粉碎程度、水份、热值等)也千变万化,要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦,一般防治固态废料污染方法首先是要控制其产生量,例如,逐步改革城市燃料结构(包括民用工业)控制工厂原料的消耗,定额提升产品的常规使用的寿命,提高废品的回收率等;其次是开展综合利用,把固态废料作为资源和能源对待,实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固态废料,然后再填埋和沉海,目前主要是采用的方法有压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。
目前市场上的破碎装置都会存在固废破碎效果不均匀,安全性不足,同时不便于安装和操作的情况,因此,如何设计一种固废破碎效果均匀,安全性优良,且便于安装和操作的固废处理用破碎装置,是我们当前要解决的问题。
本实用新型的目的是提供一种固废处理用破碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种固废处理用破碎装置,包括安装壳体,所述安装壳体的内部设有破碎腔与安装腔,所述破碎腔的内部通过转轴转动安装有两组破碎滚轮,所述破碎腔的顶部固定安装有延伸出安装壳体顶部的进料口,所述破碎滚轮位置处安装腔的内部分别对应固定安装有两组电机,所述电机的输出端延伸进破碎腔的内部与转轴固定连接,所述安装腔内部的底部通过支撑轴承转动安装有细化滚筒,所述细化滚筒的两端皆设有进料孔,所述细化滚筒远离电机一侧安装腔的内部固定安装有进料管,且进料管的两头分别延伸进破碎腔和细化滚筒的内部,所述细化滚筒的内部放置有两组钢球,所述细化滚筒远离进料管一侧的外侧固定安装有传动齿轮,所述传动齿轮与电机的输出端之间通过传动带转动连接,所述传动齿轮一侧安装腔的内部通过支撑座固定安装有两组风机,所述风机的输入端延伸进细化滚筒的内部,且风机的输出端延伸出安装壳体的外侧与出料口连通,所述安装壳体的底部固定安装有底板,所述底板的底部固定安装有行走轮。
优选的,所述行走轮之间底板的底部固定安装有手动伸缩杆,且手动伸缩杆的表面均匀分布有相互配合使用的限位孔和限位销。
优选的,所述破碎腔位置处安装壳体的正面固定安装有第一安装板,且第一安装板的正面镶嵌安装有观察窗。
优选的,所述安装腔位置处安装壳体的正面固定安装有第二安装板,细化滚筒位置处第二安装板的正面镶嵌安装有观察窗,风机位置处第二安装板的正面镶嵌安装有控制面板,且电机位置处第二安装板的正面镶嵌安装有透气面板。
优选的,所述转轴固定安装在破碎滚轮中央位置处安装孔的内部,且转轴与安装孔之间相互配合安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该固废处理用破碎装置通过设置的破碎齿使固废在破碎腔的内部充分且均匀的破碎,有效加快了装置的破碎效率,增大了固废与破碎滚轮之间的破碎压力,保证了破碎作业的持续进行,使装置的破碎效率更加高,设置的观察窗使作业人员能随时观察到装置内部的破碎情况,避免了破碎腔内部发生固废卡住破碎滚轮的情况,减少了装置出现故障的风险,有效保证了装置破碎作业的效率,保障了作业人员的人身安全,设置的风机便于细化滚筒内部达到破碎要求的固废的排出,同时也是对固废的破碎效果进行筛选,避免了装置对固废的破碎处理不完善就排出装置外部的情况,保证了处理后固废的细碎效果,设置的手动伸缩杆和行走轮使装置整体的灵活性更加优秀,同时手动伸缩杆能够准确的通过实际作业场地对装置进行稳定作业,避免了装置在地面放置不平稳造成装置破碎效果不佳的情况,同时也保证了装置整体的安全性。
图中:1、进料口;2、破碎腔;3、转轴;4、破碎滚轮;401、破碎齿;402、安装孔;5、进料管;6、细化滚筒;601、进料孔;7、钢球;8、支撑轴承;9、行走轮;10、安装壳体;11、电机;12、传动带;13、安装腔;14、风机;15、传动齿轮;16、出料口;17、支撑座;18、底板;19、手动伸缩杆;20、第一安装板;21、观察窗;22、第二安装板;23、透气面板;24、控制面板。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种固废处理用破碎装置,包括安装壳体10,安装壳体10的底部固定安装有底板18,底板18的底部固定安装有行走轮9,安装壳体10的内部设有破碎腔2与安装腔13,破碎腔2的内部通过转轴3转动安装有两组破碎滚轮4,破碎腔2的顶部固定安装有延伸出安装壳体10顶部的进料口1,破碎滚轮4位置处安装腔13的内部分别对应固定安装有两组电机11,电机11的型号可为50KTYZ的电机,电机11的输出端延伸进破碎腔2的内部与转轴3固定连接,安装腔13内部的底部通过支撑轴承8转动安装有细化滚筒6,细化滚筒6的两端皆设有进料孔601,细化滚筒6远离电机11一侧安装腔13的内部固定安装有进料管5,且进料管5的两端分别延伸进破碎腔2和细化滚筒6的内部,细化滚筒6的内部放置有两组钢球7,钢球7的直径小于细化滚筒6的内径,细化滚筒6远离进料管5一侧的外侧固定安装有传动齿轮15,传动齿轮15与电机11的输出端之间通过传动带12转动连接,传动带12与传动齿轮15之间配合使用,传动齿轮15一侧安装腔13的内部通过支撑座17固定安装有两组风机14,风机14的输入端延伸进细化滚筒6的内部,且风机14的输出端延伸出安装壳体10的外侧与出料口16连通。
进一步,行走轮9之间底板18的底部固定安装有手动伸缩杆19,且手动伸缩杆19的表面均匀分布有相互配合使用的限位孔和限位销。实施例中,手动伸缩杆19通过限位孔和限位销来对高度进行随意的调节,可以结合实际作业场地对装置进行稳定作业,避免了装置在地面放置不平稳造成装置破碎效果不佳的情况,同时也保证了装置整体的安全性。
进一步,破碎滚轮4的外侧均匀分布有相互配合的破碎齿401。实施例中,破碎齿401使固废在破碎腔2的内部充分且均匀的破碎,有效加快了装置的破碎效率,增大了固废与破碎滚轮4之间的破碎压力,保证了破碎作业的持续进行,使装置的破碎效率更高。
进一步,破碎腔2位置处安装壳体10的正面固定安装有第一安装板20,且第一安装板20的正面镶嵌安装有观察窗21。实施例中,观察窗21使作业人员能随时观察到装置内部的破碎情况,避免了破碎腔2内部发生固废卡住破碎滚轮4的情况,减少了装置出现故障的风险,有效保证了装置破碎作业的效率,保障了作业人员的人身安全。
进一步,安装腔13位置处安装壳体10的正面固定安装有第二安装板22,细化滚筒6位置处第二安装板22的正面镶嵌安装有观察窗21,风机14位置处第二安装板22的正面镶嵌安装有控制面板24,且电机11位置处第二安装板22的正面镶嵌安装有透气面板23。实施例中,透气面板23使电机11在长时间持续作业的过程中保持比较高的热量排出,使装置整体的破碎更高,观察窗21使作业人员能随时观察到细化滚筒6内部的情况,保证了装置在作业过程中的安全。
进一步,转轴3固定安装在破碎滚轮4中央位置处安装孔402的内部,且转轴3与安装孔402之间相互配合安装。实施例中,转轴3和安装孔402的配合使用使破碎滚轮4在破碎腔2内部的安装更加稳定。
工作原理:将装置在需要作业的地点来安装固定,将装置外接电源,检查各个装置的连接安全性,将所需要处理的固废从进料口1装入破碎腔2的内部,在破碎之后经过进料管5进入细化滚筒6的内部,在钢球7和细化滚筒6的双重研磨之下使固废达到颗粒状,通过风机14将破碎之后的固废送出装置外部。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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