对于形状、大小、结构和性质各异的固态废料，为使其便于进行合适的处理、处置，首先要进行适当的预处理。固态废料的预处理是指采用物理、化学或生物方法，将固态废料转变成便于运输、储存、回收利用和处置的形态。预处理技术主要有压实、破碎、分选、脱水等。压实是一种通过对废物实行减容化，降低运输成本、延长填埋场寿命的预处理技术。是一种普遍采用的固体废弃物预处理方法。如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理。适用于压缩性强恢复性弱的固态废料（垃圾、松散废物、纸带、纸箱及某些纤维制品等）。不适用于刚性强本来已经很密实的废物（木块、硬塑料、金属等）。某些可能会导致操作问题的废弃物，如焦油、污泥或液体物料，一般也不宜作压实处理。增大容重和减小体积，便于装卸、运输、贮存和填埋。可以制取高密度惰性块料，便于贮存、填埋或作为建筑材料使用。压实是通过消耗压力能来提高废物的容重的过程，当固态废料受到外界压力时，各颗粒间相互挤压、变形或破碎，进而达到重新组合的效果。r越小压实设备选择——根据废物的性质（含水率）、后续处理的要求（压缩比），选不一样设备破碎的原理用外力克服固态废料质点间的内聚力而使大块固态废料分裂成小块的过程称为破碎；使小块固态废料颗粒分裂成细粉的过程称为磨碎。破碎的目的使固态废料的容积减小，便于运输和贮存。为固态废料的分选提供所要求的入选粒度，以便有效地回收固态废料中的某种成分。使固态废料的比表面积增加，提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。为固态废料的下一步加工作准备，例如，煤矸石的制砖、制水泥等，都要求把煤石破碎和磨碎到一定粒度以下，以便进一步加工制备使用。对破碎后的生活垃圾进行填埋处置时，压实密度高而均匀，可以加快复土还原。防止粗大、锋利的固态废料损坏分选、焚烧和热解等设备。一般以固态废料的抗住压力的强度为标准来衡量。固态废料的机械强度与废物颗粒的粒度有关，粒度小的废物颗粒，其宏观和微观裂缝比大粒度颗粒要少，因而机械强度较高。破碎方法的选择选择破碎方法时，需视固态废料的机械强度，特别是废物的硬度而定。对于柔韧性废物宜采用其低温变脆性能而有效破碎，或者是采用剪切、冲击和磨碎。一般破碎机都是由两种或两种以上的破碎方法联合作用对固态废料进行破碎的，例如压碎和折断、冲击破碎和磨碎等。根据固态废料的性质、粒度大小，要求的破碎比和破碎机的类型，每段破碎流程可以有不同的组合方式。固态废料破碎破碎产物固态废料破碎破碎产物筛分筛下破碎产物固态废料破碎破碎产物筛分筛下破碎产物固态废料破碎破碎产物筛分筛下破碎产物固态废料的性质(如破碎对形状、硬度、密度、形状、含水率等)和颗粒的大小；对破碎产品粒径大小、粒度组成、形状的要求；安装操作场所情况等。破碎设备——破碎机破碎机的类型移动搅拌粉碎机(一)简单摆动颚式破碎机简单摆动颚式破碎机主要由机架、工作机构、传动机构、保险装置等部分所组成。工作原理：皮带轮带动偏心轴旋转时，偏心顶点牵动连杆上下运动，也就牵动前后推力板作舒张及收缩运动。从而使颚时而靠近固定颚，时而又离开固定颚。动领靠近固定额时京对破碎腔内的物料进行压碎、劈碎及折断。破碎后的物料在动颚后退时靠自重从破碎腔内落下。图3-6复杂摆动颚式破碎机从构造上看，复杂摆动颚式破碎机与简单摆动颚式破碎机的区别是少了一根动颚悬挂的心轴，动颚与连杆合为一个部件，没有垂直连杆，肘板也只有一块。可见，复杂摆动领式破碎机构造简单。但动颚的运动却较简单摆动颚式破碎机复杂，动颚在水平方向有摆动，同时在垂直方向也有运动，是一种复杂运动，不失为称复杂摆动颚式破碎机。复杂摆动颚式破碎机的优点是它的破碎产品较细，破碎比大(一般可达4—8、简摆型只能达3—6)。规格相同时，复摆型比简摆型破碎能力高20—30％。图3-7(三)颚式破碎机的特点及应用颚式破碎机具有结构相对比较简单、坚固、维护方便、高度小、工作可靠等特点。在固态废料破碎处理中，主要用破碎强度及韧性高、腐蚀性强的废物。例如，煤矸石作为沸腾炉燃料，制砖和水泥原料时的破碎等。既可用于粗碎，也可用于中、细碎。锤式破碎机的类型锤式破碎机按转子数目可分为两类：一类是单转子锤式破碎机(只有一个转子)；另一类是双转子破碎机(它有两个作相对回转的转子)。单转子破碎机根据转子的旋转方向，又可分为可逆式(转子可两个方向转动)和不可逆式(转子只能一个方向转动)两种。BJD型破碎金属切屑的锤式破碎机HammerMills型锤式破碎机锤式破碎机图3-10，11锤式破碎机大多数都用在破碎中等硬度且腐蚀性弱的固态废料。例如，煤矸石经一次破碎后小于25mm的粒度达95％，可送至球磨机磨细制造水泥。还可破碎含水分及油质的有机物、纤维结构、弹性和韧性较强的木块、石棉水泥废料、回收石棉纤维和金属切屑等。冲击式破碎机冲击式破碎机具有破碎比大、适应能力强、构造简单、外观尺寸小、操作便捷、易于维护等特点。适用于破碎中等硬度、软质、脆性、韧性以及纤维状等多种团体废物。我国在水泥、火力、发电、玻璃、化工、建材、冶金等工业部门大范围的应用。Universa型冲击式破碎机（图3-12）剪切式破碎机剪切式破碎机是通过固定刀和可动刀(往复式刀或旋转式刀)之间的啮合作用，将固态废料切开或割裂适宜的形状和尺寸，很适合破碎低二氧化硅含量的松散物料。辊式破碎机辊式破碎机的类型按辊子的特点可分为光辊破碎机和齿辊破碎机两种。光辊破碎机的辊子表面十分光滑，具压挤破碎兼有研磨作用。用于硬度较大的固态废料的中碎和细碎。齿辊破碎机辊子表面带有齿牙，主要破碎形式是劈碎。用于破碎脆性和含泥粘性废物。齿辊破碎机按齿辊数目又可分为单齿辊和双齿辊破碎机两种。1.双齿辊破碎机该机由两个相对转动的齿轮组成，固态废料由上方给入两齿辊中间，当两齿辊同步相对转动时，辊面上的齿牙将物料咬住并加以劈碎，破碎后产品随齿辊转动从下部排出。破碎产品粒度由两齿辊的间隙决定。图3-162．单齿辊破碎机单齿辊破碎机由一个旋转的齿辊和一个固定的弧形破碎板组成。破碎板与齿辊之间形成上宽下窄的破碎腔。固态废料由上方给入破碎腔，大块物料在破碎腔上部被长齿劈碎，随后继续落在破碎腔下部进一步被齿辊轧碎，合格破碎产品从下部缝隙排出。图3-16辊式破碎机的特点辊式破碎机的特点是能耗低、产品过度粉碎程度小，构造简单，工作可靠等。球磨机磨碎在固态废料处理与利用中占有主体地位。对于矿业废物和工业废物尤其是这样。例如，在煤矸石生产水泥、砖瓦、矸石棉、化肥和得取化工原料等；在硫铁矿烧渣炼铁制造球团，回收有色金属、制造铁粉和化工原料、生产铸石等；电石渣生产水泥、砖瓦、回收化工原料等；钢渣生产水泥、砖瓦、化肥、溶剂等等过程不能离开球磨机对固态废料的磨碎。盘式磨碎机低温破碎对于常温下难以破碎的固态废料如汽车轮胎、包覆电线、家用电器等，可利用其低温变脆的性能而有效地破碎。亦可利用不一样的物质脆化温度的差异进行选择性破碎，即所谓低温破碎技术。 低温破碎一般会用液氮作致冷剂。液氮具有致冷温度低、无毒、无爆炸危险等优点。但制备液 氮需耗用大量能源，故低温破碎的对象仅限于常 温难破碎的废物，如橡胶和塑料。图3-19 低温破碎的应用 塑料低温破碎：对塑料低温破碎的研究根据结果得出：各种塑料的脆化点聚氯乙烯为-5——-20、 聚乙烯为-95——-135、聚丙烯为0——- 20。 从有色金属混合物、废轮胎、包覆电线等废物中回收铜、铝及锌的低温破碎 湿式破碎是利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾和大量水流一起水流一起剧烈 搅拌和破碎成为浆液的过程，从而能够回 收垃圾中的纸纤维。这种使含纸垃圾浆液 化的特制破碎机称为湿式破碎机。 使含纸垃圾变成均质浆状物，可按流体处理； 适用于回收垃圾中的纸类、玻璃及金属材料等。 半湿式选择性破碎机 半湿式选择性破碎分选是利用城市垃圾中各种不同物质的强度和脆性的差异，在 一下湿度下破碎成不同粒度在碎块，然后 通过不同筛孔加以分离的过程。由于该过 程是在半湿(加少量水)状态下，通过兼有 选择性破碎和筛分两种功能的装置中实现 的，因此，把这种装置称为半湿式选择性 破碎分选机。图3-21 半湿式选择性破碎分选的特点 半湿式选择性破碎分选具有以下特点：能使城市垃圾在一台设备中一起进行破碎和分选作业； 可有效地回收垃圾中的有用物质。从第组产 物中可得到纯度为80％的堆肥原料——厨房垃圾； 从第组产物中可回收纯度为85—95％的纸类； 从第组产物中可得纯度为95％的塑料类，回收 废铁纯度达98％；对进料的适应性好，易破碎 的废物首先破碎并及时排出，不会产生过粉碎现 由于超声波与声波一样是一种疏密的振动波，在传播过程中，介质的压力作交替变化。在负压区 域，液体中产生撕裂的力，并形成真空的气泡。 当声压达到一定值时，气泡迅速增长，在正压区 域气泡由于受到压力挤破灭、闭合。此时，液体 间相互碰撞产生强大的冲击波。虽然位移、速度 都非常小，但加速度却非常大，局部压力可达几 千个大气压，这是所谓的空化效应。 分选的目的是将固态废料中可回收利用或不利于后续 处理、处置工艺要求的物料用人工或机械的方法分门 别类地分离出来，并加以综合利用得过程。 人工分选是在分类收集的基础上进行的。主要是回收纸张、玻璃、塑料、橡胶等物 品。最基本的条件是：不能有过大的质量、 过大的含水量和对人体的危害性。将适于 混合收集的废物集中后，操作人员就可以 站在传送带上按照不同的类型和规格进行 分选。 人工分选的识别能力强，可以区分用机械方法无法分开的固体，还可以对一些无需 进一步加工即能回用的物品进行直接回收， 而机械化分选得前提往往是有必要进行一定 程度的破碎。 筛分 原理：利用筛子将物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料 留在筛面上，完成粗细物料分离的过程。 为实现筛分过程，要求入选废物在筛面上要有适当的运动。使筛上物料呈松 散状态，粗粒在上，细粒在下。使堵在筛 孔的颗粒脱离筛面，利于过筛。 分类： 筛分效率：是指筛下产品的质量与入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料质量之 筛下产品中小于筛孔尺寸的细粒的质量分数 入筛物料中小于 筛孔尺寸的细粒 的质量分数 筛上产品中小于筛孔尺寸 的细粒的质量分数 影响筛分效率的因素： 筛分设备的类型及应用 a：固定筛：筛面由许多平行排列的晒条组成，可水平、倾斜分装，可分为格筛和棒条筛。 棒条筛：用在粗碎和中碎之前，安装倾角大于废物对筛面的摩擦角。 b:滚筒筛（转筒筛）:圆柱形筛筒上有许多筛孔，物料从倾斜滚筒一端给入，借滚筒的转动作用，一边向前 运动，一边翻腾，使小于筛孔的细粒分级透筛，筛上 产品移动到筛筒的另一端排出。 c：惯性振动筛：通过又不平衡物体的旋转所产生的惯性力是筛箱产生振动的一种筛子，从而使粗细物料 分离（图3-23）。 d：共振筛：在共振状态将粗细物料分离图3-24。重力分选 重介质分选 无毒、密度高、粘度低、化学稳定性高、易 回收、无腐蚀性 设备：鼓型重介质分选机（图3-25） 跳汰分选 跳汰分选：是在垂直变速介质的作用下，按密度分选固体的方法。跳汰的介质可以是水和空气， 通常使用水为介质，称水力跳汰分选。 磨细的混合废物中不同密度的粒子群，在垂直脉动运动介质中依据密度大小分层，密度大的重颗 粒群集中于底层，其中小而重的颗粒会透筛成为