1.本实用新型涉及工业固态废物回收处理技术领域，具体为一种工业固态废物预处理破碎装置。

  2.工业废物是指在工业生产活动中产生的固态废料，简称工业废物，是工业生产过程中排入环境中的各种废渣、粉尘及其它废物，随着工业生产的发展，工业废物数量日益增加，尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大，工业废物数量庞大，种类非常之多，成分复杂，处理相当困难，如今只是有限的几种工业废物得到利用，如美国、瑞典等国利用了钢铁渣，日本、丹麦等国利用了粉煤灰和煤渣，其他工业废物仍以消极堆存为主，部分有害的工业固态废料采用填埋、焚烧、化学转化、微生物处理等办法来进行处置；有的投入海洋。

  3.目前市面上所使用的用于工业废物预处理的粉碎装置在使用时对工业废物的破碎不彻底，使破碎之后的工业废物的体积依然较大，不方便处理，需要装置内部体积较大的工业废物取出，重新放入装置内部进行破碎，过程较为麻烦，工作量较大，所以我们提出了一种工业固态废物预处理破碎装置，以便于解决上述中提出的问题。

  4.本实用新型的目的是提供一种工业固态废物预处理破碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市面上所使用的用于工业废物预处理的粉碎装置在使用时对工业废物的破碎不彻底，使破碎之后的工业废物的体积依然较大，不方便处理，需要装置内部体积较大的工业废物取出，重新放入装置内部进行破碎，过程较为麻烦，工作量较大的问题。

  5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业固态废物预处理破碎装置，包括第一装置外壳、辅助刀片、翻板和扭转弹簧，所述第一装置外壳的上方开设有进料口，所述进料口的内部设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有粉碎转筒，所述粉碎转筒的表面安装有粉碎刀具，所述粉碎刀具的下方设置有第一过滤网板，所述第一过滤网板的下方连接有振动机，所述振动机的侧面安装有伸缩弹簧，所述振动机与伸缩弹簧的底面安装有支撑板，所述支撑板的下方设置有收集箱，所述第一装置外壳的右侧安装有第二装置外壳，所述第二装置外壳的上表面固定有液压机，所述液压机的末端安装有挤压板，所述挤压板的下表面固定有切割刀片，所述挤压板的下方设置有第二过滤网板，所述第二过滤网板的上表面设置有辅助刀片，所述第二过滤网板的下方同样设置有收集箱，所述第一装置外壳与第二装置外壳的连接处设置有翻板，所述翻板的上表面设置有扭转弹簧。

  6.优选的，所述进料口的形状为倒置的圆台型，所述进料口与第一装置外壳之间为固定连接，所述旋转轴对称设置在进料口的末端，且旋转轴与进料口的末端之间为轴承连接。

  7.优选的，所述粉碎刀具均匀分布在粉碎转筒的表面，且粉碎刀具与粉碎转筒之间为固定连接。

  8.优选的，所述第一过滤网板倾斜设置在第一装置外壳的内部，所述第一过滤网板通过伸缩弹簧与振动机在第一装置外壳内部构成上下活动结构，所述伸缩弹簧的上下两端分别与第一过滤网板、支撑板固定连接。

  9.优选的，所述第一装置外壳与第二装置外壳之间为固定连接，所述翻板通过扭转弹簧在装置内部构成翻转结构，所述翻板的底面与第一过滤网板的末端相平齐。

  10.优选的，所述切割刀片与挤压板的下表面之间为固定连接，且切割刀片的安装方向为竖直方向，所述辅助刀片与第二过滤网板之间为固定连接，且辅助刀片的安装方向为水平方向，所述辅助刀片上开设有槽型结构，且该槽型结构的尺寸与切割刀片的尺寸相吻合。

  11.与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业固态废物预处理破碎装置：

  12.(1)设置有第一过滤板网板，第一过滤网板的下方设置有振动机，振动机的侧面设置有伸缩弹簧，能增加第一过滤网板的振动效果，使体积小的炉渣不会在第一过滤网板上堆积，同时能使体积大的炉渣向右侧移动，实现炉渣大小的分类；

  13.(2)设置有翻板，翻板连接有扭转弹簧，使小体积的炉渣不会掉落到第二装置外壳内部，同时第二装置外壳的内部设置有液压机、切割刀片与第二过滤网板，可以对大体积的炉渣进行二次粉碎，增强粉碎效果。

  18.图中：1、第一装置外壳；2、进料口；3、旋转轴；4、粉碎转筒；5、粉碎刀具；6、第一过滤网板；7、振动机；8、伸缩弹簧；9、支撑板；10、收集箱；11、第二装置外壳；12、液压机；13、挤压板；14、切割刀片；15、第二过滤网板；16、辅助刀片；17、翻板；18、扭转弹簧。

  19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业固态废物预处理破碎装置，包括第一装置外壳1、进料口2、旋转轴3、粉碎转筒4、粉碎刀具5、第一过滤网板6、振动机7、伸缩弹簧8、支撑板9、收集箱10、第二装置外壳11、液压机12、挤压板13、切割刀片14、第二过滤网板15、辅助刀片16、翻板17和扭转弹簧18，第一装置外壳1的上方开设有进料口2，进料口2的内部设置有旋转轴3，旋转轴3的外侧设置有粉碎转筒4，粉碎转筒4的表面安装有粉碎刀具5，粉碎刀具5的下方设置有第一过滤网板6，第一过滤网板6的下方连接有振动机7，振动机7的侧面安装有伸缩弹簧8，振动机7与伸缩弹簧8的底面安装有支撑板9，支撑板9的下方设置有收集箱10，第一装置外壳1的右侧安装有第二装置外壳11，第二装置外壳11的上

  表面固定有液压机12，液压机12的末端安装有挤压板13，挤压板13的下表面固定有切割刀片14，挤压板13的下方设置有第二过滤网板15，第二过滤网板15的上表面设置有辅助刀片16，第二过滤网板15的下方同样设置有收集箱10，第一装置外壳1与第二装置外壳11的连接处设置有翻板17，翻板17的上表面设置有扭转弹簧18。

  21.进料口2的形状为倒置的圆台型，进料口2与第一装置外壳1之间为固定连接，旋转轴3对称设置在进料口2的末端，且旋转轴3与进料口2的末端之间为轴承连接，使旋转轴3可以正常旋转，以旋转轴3带动粉碎转筒4进行旋转。

  22.粉碎刀具5均匀分布在粉碎转筒4的表面，且粉碎刀具5与粉碎转筒4之间为固定连接，使粉碎转筒4对炉渣的粉碎效果更好。

  23.第一过滤网板6倾斜设置在第一装置外壳1的内部，第一过滤网板6通过伸缩弹簧8与振动机7在第一装置外壳1内部构成上下活动结构，伸缩弹簧8的上下两端分别与第一过滤网板6、支撑板9固定连接，使第一过滤网板6的振动效果得到增强，防止小颗粒在第一过滤网板6上造成堆积。

  24.第一装置外壳1与第二装置外壳11之间为固定连接，翻板17通过扭转弹簧18在装置内部构成翻转结构，翻板17的底面与第一过滤网板6的末端相平齐。

  25.切割刀片14与挤压板13的下表面之间为固定连接，且切割刀片14的安装方向为竖直方向，辅助刀片16与第二过滤网板15之间为固定连接，且辅助刀片16的安装方向为水平方向，辅助刀片16上开设有槽型结构，且该槽型结构的尺寸与切割刀片14的尺寸相吻合，可以对炉渣进行二次粉碎，使粉碎的效果更强。

  26.工作原理：在使用该工业固态废物预处理破碎装置时，首先，将该装置所需要的零部件进行组装，将炉渣放入进料口2，进料口2内部的粉碎转筒4使用粉碎刀具5将体积较大的炉渣粉碎成小块，粉碎之后的炉渣进入第一装置外壳1内部，掉落在第一过滤网板6上，启动振动机7，振动机7带动第一过滤网板6上下进行振动，体积较小的炉渣穿过第一过滤网板6掉落到收集箱10内部，体积较大的炉渣在第一过滤网板6振动的作用下向右侧移动。

  27.移动之后的炉渣挤开翻板17进入第二装置外壳11内，掉落在第二过滤网板15上，启动液压机12，液压机12带动挤压板13向下移动，挤压板13带动切割刀片14对体积较大的炉渣进行二次切割，切割成体积小的炉渣穿过第二过滤网板15进入第二过滤网板15下方的收集箱10内部，最后将第一装置外壳1与第二装置外壳11内部的收集箱10取出即可，以上就是该装置的工作过程，且本说明书里面未作详细描述的内容均属于本领域专业方面技术人员公知的现有技术。

  28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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