破碎分选脱水预处理技术固态废料得压实压实原理压实程度度量压实设备利用机械得方法减少垃圾得空隙率,将空气挤压出来增加固态废料得聚集程度,增大容重得一种操作技术。增大容重与减小体积,便于装卸与运输,确保运输安全与卫生,降低运输成本;制取高密度惰性块料,便于储存、填埋或作建筑材料压实技术主要适合处理压缩性能大而复原性小得物质,如冰箱、纸箱、废金属丝等固态废料压实程度得度量压实程度空隙比与空隙率空隙比e指空隙体积与固态废料颗粒体积之比空隙率ε指空隙体积总堆积体积之比湿堆积密度与干堆积密度若忽略空隙中气体得质量,则固态废料得总质量(mm)等于固体物质质量(ms)与水分质量(mw)之与,即:干堆积密度体积减小百分比体积减小百分比R指压实前后固态废料堆积体积变化压实设备固态废料得压实设备固定式压实器采用人工或机械方法把废物送到压实机械里进行压实得设备。常用:家庭小型压实器、废物收集车上配备得压实器、转运站配备得专用压实机等。固定式压实器一般由一个容器单元与一个压实单元组成,常用得有水平压实器、三向联合压实器、回转式压实器等。常用固定式压实器(用于垃圾、金属压实)水平式压实器三向联合压实器回转式压实器大家有疑问的，可以询问和交流大家有疑问的，可以询问和交流可以互相讨论下，但要小声点可以互相讨论下，但要小声点垃圾中转站大型垃圾压实器移动式压实器带有行驶轮或可在轨道上行驶得压实器称为移动式压实器。压实原理:碾(滚)压、夯实、振动常用于填埋场压实用,也可安装在收集车上压实收集车所接受得垃圾。常用:胶轮式压土机、履带式压土机与钢轮式布料压压实流程压实设备选择原则根据固态废料得压实程度,选择正真适合得压缩比与压力根据废物得性质,采用不一样得压实方式与压实设考虑压实得后续处理过程生活垃圾压实流程(国外)生活垃圾预压缩金属铁丝网包紧主压缩(160～200kgf/cm,压缩比约1/5)捆扎沥青(柏油)中浸渍约10秒进行沥青(180～200)约一吨重得垃圾捆包(容重可达1125～1380kg/m破碎破碎得基础理论破碎设备低温破碎与湿式破碎破碎工艺流程破碎得基本理论破碎破碎:利用外力克服固态废料质点间得内聚力而使大块固态废料分裂成小块得过程。磨碎(或粉磨):使小块固态废料颗粒分裂成细粉得过为固态废料得下一步加工做准备为固态废料得分选提供所需得入选粒度使固态废料得比表面积增加,提高焚烧、热分解,熔融等作业得稳定性与热效率。破碎后得生活垃圾进行填埋处置时压实密度高而均匀,可加快复土还原影响破碎效果得因素主要影响因素:物料机械强度与破碎力物料机械强度越大越不利于破碎,破碎力越大越利于破硬度硬度越大越不利于破碎韧性韧性大得物料不易破碎且不易磨细解理解理多得物料容易破碎脆性结构缺陷结构缺陷越多越有利于破碎破碎得方法破碎方法:干式破碎、湿式破碎与半湿式破碎干式破碎:机械能破碎与非机械能破碎机械能破碎:利用破碎工具对固废施加机械力而将其破碎得方法。破碎作用分为挤压、劈碎、剪切、磨剥、冲击破碎等非机械能破碎:利用电能、热能等对固废进行破碎得新方法。如低温、超声波破碎等。破碎产物得特性参数粒径与粒度分布表示颗粒尺寸得指标:粒径、颗粒形状与粒度分布粒径:表示颗粒大小得参数,常用得有:球体等效直径、有效直径、统计直径与筛径等。粒度分布:表示固体颗粒群中不同粒径颗粒得含量分布情况,有累积粒度分布与频度粒度分布。破碎比与破碎段破碎比:破碎过程中,原废物粒度与破碎产物粒度得比值称为破碎比极限破碎比i:用废物破碎前得最大粒度(Dmax)与破碎后得最大粒度(dmax)得比值来确定破碎比(i)。maxmax真实破碎比:用废物破碎前得平均粒度(Dcp)与破碎后得平均粒度(dcp)得比值来确定破碎比(i)。cpcp一般破碎机得破碎比在3~30,磨碎机得破碎比在40~400,固态废料每经过一次破碎机或磨碎机称为一个破碎段,在破碎处理中有时仅通过一个破碎机难以达到要求得粒度,而要几级破碎段。破碎工艺基本得破碎工艺流程有:单纯破碎,带预先筛分破碎工艺,带检查筛分破碎工艺、带预先筛分与检查筛分。鄂式破碎机挤压破碎机械,适于坚硬与中硬废物。主要部件:固定鄂板传动轴得偏心转动轮。两块鄂板构成破碎单摆动、复杂摆动颚式破碎机。利用冲击进行破碎。主体破碎部件包括多排重锤与破碎板。锤头以铰链方式装在各圆盘之间得销轴上,可以在销轴上摆动。电动机带动主轴、圆盘、销轴及锤头(合成转子)非常快速地旋转。适用于中等硬度物体得破碎工作原理:利用冲击作用进行破碎。给入破碎机空间得物料块,被绕中心轴非常快速地旋转得转子猛烈冲击后,受到第一次破碎,然后从转子获得能量高速向机壁,受到第二次破碎。飞在冲击过程中弹回得物料再次被转子击碎,难于破碎得物料被转子与固定板挟持而剪断。破碎产品由下部排出。适用于中等硬度、脆性、软质、纤维状、韧性等物料剪切式破碎机原理:通过固定刀与可动刀之间得啮合作用,将固态废料切开或割裂成适宜得形状与尺寸,适用于破碎中硬、软、脆、韧性、纤维性物料。类型:Vonroll型往复剪切式破碎机Linclemann型剪切式破碎机旋转剪切式破碎机VonrollVonroll型往复剪切式破碎机型往复剪切式破碎机往复刀与固定刀之间宽度为30cm,剪切尺寸为30cm。刀具由特殊钢制成,磨损后可以更换,可将厚度为220mm以下得普通型钢板剪切成30cm得碎块LindemannLindemann型剪切式破碎机型剪切式破碎机该机由预压机与剪切机两部分所组成。固态废料先进入预压机,通过一对钳形压块得开闭将废物压缩后进入剪切机。剪切机由送料器、压紧器与剪切刀片组成。固态废料由送料器推倒刀口下方,压紧器压紧后由剪切刀将其剪断。体废物投入腔体后,在固定刀与非常快速地旋转得旋转刀夹持下而被剪切破碎。可对各种汽车轮胎、废旧金属、塑料、包装木箱、废纸箱、报废冰箱、电视机、空调等生活垃圾以及工业垃圾还有各种混合垃圾进行破碎处理。翼型破碎机辊式破碎机光辊破碎机:挤压与研磨作用,较硬物。构造:主要由圆柱形筒体、端盖、中空轴颈、轴承与传动大齿圈等部件组成。筒体内装有直径为25～150mm得钢球。筒体内壁敷设有衬板。工作原理:磨擦力、离心力与重力;冲击与研磨作用3、2、3低温破碎与湿式破碎低温破碎:对于在常温下难以破碎得韧性固态废料,可通过其低温变脆得性能而有效得破碎,也可通过不同得物质脆化温度得差异进行选择性得破碎,即所谓低温破碎技术。低温破碎一般会用液氮作为制冷剂,液氮具有制冷温度低、无毒、无爆炸危险等优点。湿式破碎机湿式破碎适用于破碎含水量大得固态废料,如生活垃圾等,利用剧烈搅拌与破碎成为浆液。固态废料得分选分选得概念及评价指标筛分重力分选磁力分选电力分选浮选其她分选技术分选回收工艺分选得概念及评价指标分选得概念固态废料分选简称废物分选(separation,sorting),将固态废料中可回收利用得或不利于后 续处理与处置工艺要求得物料采取了适当得工艺分 离出来得过程。 分选原理 根据物质得粒度、密度、磁性,电 性、光电性,摩擦性,弹性以及表面润湿性等性质 得差异而进行分离得 分为筛选(分)、重力分选,磁力分选,电力分选、光电 分选、摩擦及弹性分选,以及浮选等。 分选效果得评价指标 回收率 指单位时间内从某一排料口中排出得 某一组分得质量与进入分选机得这种组分得质量 之比 品位(纯度) 指某一排料口排出得某一组分得 质量与从这一排料口排出得所有组分质量之比 筛分筛分原理 筛分原理利用筛子将物料中小于筛孔得细粒颗粒透 过筛面,而将大于筛孔得粗粒颗粒留在筛面上,完成粗、细 颗粒分离得过程。 筛分过程物料松散分层与细粒透筛两个阶段组成 筛分工艺分类 准备筛分为了某个操作的流程得物料满足粒度要求,将 固态废料按粒度分成几个级别、分别送往下一工序。 预先筛分将物料送入破碎机之前,将小于破碎机排料 口宽度得细粒级筛分出去,提高破碎作业效率。 检查筛分对经破碎机破碎后得物料进行筛分,将粒度 大于排料口尺寸得“超粒”筛出,重新送回破碎机再次破 对物料进行筛分后,实际得到得筛下产品质量与入筛物料中小于筛孔尺寸得细粒颗粒得质量之比,表示如下: 选择筛分利用物料中有用成分在各粒级中得分布不 同,或者性质上得显著差异所进行得筛分,将需要得组分筛 分出来。 脱水或脱泥筛分大多数都用在清洗或脱水操作,通过筛分 方法脱去废物中所含得部分水分或泥质等。 影响筛分效率得因素 物料性质得影响筛分物料得尺寸,0、75筛孔尺寸得颗粒容易筛分,而0、 75筛孔尺寸得颗粒不易筛分。 垃圾含水率含水率越高越不易筛分 垃圾含泥率含泥率越高越不易筛分 颗粒形状球形、立方形等颗粒易筛分,扁平状、纤维状 颗粒不易筛分 设备性能得影响筛分运动方式 筛分操作条件得影响连续均匀给料,及时清洗整理、维修筛面,筛分效率就高。 筛分设备 固定筛 筛面由许多平行排 列得筛条组成,水平 或倾斜安装。分为 筛面带孔得圆柱形筒体,轴线安装;或截头 圆锥筒体,轴线水 平安装,高端入料, 低端排筛上物。 由不平衡物体得旋转所产生得离心惯性力使筛箱产生振动得一种筛子 1上筛箱；2下机体； 3传动装置；4共振弹 是利用弹簧得曲柄连杆机构驱动,使筛子在共振状态下进行筛分。 重力分选重力分选 根据固态废料中不同物质颗粒间得密度差异, 在运动介质中受到重力、介质动力与机械力得作用,使颗粒群 产生松散分层与迁移分离,从而得到不同密度产品得分选过程 按介质不同,重力分选可分为重介质分选、跳汰分选、风力分选与摇床分选等。 基础原理 颗粒在介质中得沉降就是重力分选得基本行为 。密度与粒度不同得颗 粒根据其在介质中沉降 速度得不同而分离。 影响重力分选得因素有:颗粒得尺度,颗粒与介质得密度差以及介质得粘度。 不同密度矿物分选得难易度可以大致地按其等降比(e) 进行判断 极易重力分选得物料,除极细(5-10μm)细泥外,各粒度得物料都可用重力分选法选别; 属易选物料1、75e2、5 属较易选物料 1、5e1、75 属较难选物料,重力分选得有效选别粒度下限一 般为0、5mm 1、25e1、5 属难选物料,重力分选法只能处理不小于数毫米 得粗粒物料,分离效率一般不高 e1、25 属极难选得物料,不宜采用重力分选。 重介质分选基础原理