确定批废物； 选派采样人员； 明确采样目的和要求； 进行背景调查和现场踏勘； 确定采样法、份样量和份样数； 确定采样点； 选择采样工具； 制定安全措施； 制定质量控制措施； 采样； 组成小样（或）大样。

  真实破碎比（平均） 表示废物被破碎 极限破碎比（最大） 的程度（进/出）

   把固态废料破碎成小块或粉状小颗粒，以利于进 一步加工处理。具体如下：

   用破碎后的生活垃圾进行填埋处置时，压实密度高而均匀，可 以加快复土还原。

   在城市垃圾的综合利用中，垃圾压实后产生的水分， 在风选分离时是不利的，应当综合考虑。

   利用外力来克服固态废料质点间的内聚力，使大块 固态废料碎裂成为小块的过程。 产品粒度大部分在5mm以上的作业称为破碎。 使小块固体废物颗粒分裂成细粉的过程，产品 粒度大部分在5mm以下的作业称为磨碎。

   垃圾本身就具有的生物性质（如致病生物、植物虫卵、草 籽……）及其对环境的影响。

  从一批固态废料中采集有代表性的样品，通 过试验和分析，获得在允许误差范围内的数据。

   方案内容有采样目的和要求、背景调查和现场踏勘、 采样程序、安全措施、质量控制、采样记录和报告等。

   原理：固态废料自上部给料口给入机内，立即遭 受非常快速地旋转的锤子的打击、冲击、剪切、研磨等 作用而被破碎。

   为最大限度减容，主要是针对压缩比，选择适宜 的压实器，考虑的因素主要有：

  高层住宅垃圾滑道下的压实器 城市垃圾压实器 袋式压实器 适于工厂中某些组成比较均匀的固态废料，压

  移动 碾（滚压）压实机、夯实压实机、振动压 式压 实机。轮胎式或履带式压土机、钢轮式布 实器 料压实机等。

  具有简单、操 作控制方便、 占地面积少等 优点，但只适 用于对破碎产 品粒度要求不

   预处理是以机械处理为主涉及废物中某些组 分的简易分离与浓集的废物回收处理方法。 3.1 固态废料的压实 3.2 固态废料的破碎 3.3 固态废料的分选 3.4 固态废料的脱水

  压实 压缩比 破碎比 低温破碎 筛分效率 等降比 重介质 磁流体静力/动力分选 回收率 品位（纯度）

  形状、含水率 等），考虑节能、 处理量及破碎产 品粒径大小、粒 度组成、形状等

   使固废的比表面积增加，提高焚烧、热解、焙烧等操 作过程的稳定性和热效率。

   防止粗大、锋利废物损坏分选、热解、焚烧等设备。 为固废的下一步加工做准备，如煤矸石制砖、水泥等

   影响破碎效果的因素是物料机械强度及破碎力。 决定物料机械强度的力学性质主要有四个方面：

   可减轻环境污染、快速安全造地、节省填埋或贮存场 地。（如城市垃圾0.1-0.6t/m3，压缩至1-1.38t/m3，体积缩至1/3-1/10.）

  一般的破碎 机兼有多种 破碎方法， 通常是破碎 机的组件与 物料及物料 间多种力综 合作用的结 果

   如挥发分、灰分、固定碳、燃点、热值、热灼减量、元素成 分（重金属）、毒性溶出性质等。

   适于处理压缩性能大而复原性小的物质，如金 属加工细丝、碎片，家用电器、纸箱、纤维等。

   刚性材料、易燃易爆材料、含水废物、易腐烂的废物、 大块的木材、金属、玻璃及重塑料及焦油和污泥等不 应压实处理。

  压实的作用和适合使用的范围，压实器选择; 破碎方法及工艺，影响破碎效果的因素; 常见分选方法及原理;常见分选设备; 固态废料中水分存在方式; 脱水方法及常见设备。

   压实又叫压缩，利用机械的方法减少固态废料的空隙 率，增加其密度的过程；固废颗粒间因挤压、破碎、 变形重新组合达到减容的目的。

   单转子锤式破碎机 可逆式(转子可两方向转动) 不可逆式(转子只能一个方向转动)

  (c)(d)特点是能够将破碎 产物中大于要求粒度的颗 粒分离出来，送回破碎机 进行再破碎，因此可获得 全部符合粒度要求的产品。

   利用动颚对固定颚的相对运动，对破碎腔内的物料进行 挤压破碎、 劈碎及折断。

   广泛应用于选矿、建材、化工等部门。大多数都用在破碎强度及韧性高 （中、坚硬） 、腐蚀性强的废物。既可用于粗碎，也可用于中、细 碎。

   固废的机械强度反应了抗破碎的阻力。通常用 静载下测定的抗压、抗剪、抗弯和抗拉强度来 表示。

   一般以固态废料的抗住压力的强度为标准来衡量。 可把固态废料分为三类： 抗压强度大于250MPa者为坚硬固体废物

  极完全、完全、中等、不完全和极不完全 解理 –片状、纤维状结晶体等特殊形状

  国外-能耗：F.C邦德功指数） 国内-强度：莫氏硬度10级、普氏硬度系数f=δ压/100