大多数固态废料是由不同颗粒与颗粒间的空隙组成的集合 体。自然堆放时，表观体积是废物颗粒有效体积与孔隙占 有的体积之和，即:

  Ws为固态废料颗粒重； Wm为固态废料总重，包括水分重； Ww为固态废料中水分重。

  一般固态废料压实后的压缩倍数为3～5，若破碎后再压实 其压缩倍数可达5～10倍。固态废料的压缩倍数取决于废 物的种类及施加的压力，通常能在几kgf/cm2～几百 kgf/cm2 (1kgf/cm2=98066.5Pa)。

  容器单元接受废物，压实单元具有液压或气压操作的 压头，利用高压使废物致密化。

  只能定点使用，通常由一个容器单元和一个 压实单元构成。前者通过料箱或料斗接受废 物，后者在液Baidu Nhomakorabea或气压驱动下依靠压头，利 用一定的挤压力将废物压成致密的块体。

  定义：在外力作用下破坏固态废料质点间的内聚力 使大块的固态废料分裂为小块的过程。

  作用：减小固态废料的颗粒尺寸；降低空 隙率、增大废物容重，有利于后续处理与 资源化利用。

  压实的实质可看作是消耗一定的压力能，提高 废物容重的过程。当固废受到外界压力时，各 颗粒间相互挤压，变形或破碎，进而达到重新 组合的效果。

  适于压实处理的主要是压缩性能大而复原性小 的物质。木材、金属、玻璃、塑料块等本身已 经很密实的固体或焦油、污泥等半固态废料不 宜作压实处理。

  1、压实：掌握压实的原理、目的和主要设备。 2、破碎、掌握破碎的原理、目的、主要方法和

  1、概念：通过外力加压于松散的固态废料，以缩小其体 积，使固态废料变得密实的操作简称为压实，又称为压 缩。

  启动1、2、3三个压头，逐渐使固 体废物的空间体积缩小，容重增大， 最终达到一定的尺寸。 压 后 尺 寸 一 般 在 200 － 1000mm 之 间。一般用作金属类废物压实器。

  固定式压实器：凡用人工或机械方法（液压方式为主）把 废物送进压实机械中进行压实的设备称为固定式压实器。如 各种家用小型压实器、废物收集车上配备的压实器及中转站 配置的专用压实机。

  移动式压实器：是指在填埋现场使用的轮胎式或履带式 压土机、钢轮式布料压实机以及其他专门设计的压实机具。

  适用于压实城市垃圾。先将垃圾 加入装料室，启动具有压面的水 平压头，使垃圾致密化和定形化， 然后将坯块推出。推出过程中， 坯块表面的杂乱废物受破碎杆作 用而被破碎，不致防碍坯块移出。

  (2) 三向联合式压实器 具有三个互相垂直的压头，依次施压。 适合于压实松散金属废物。 它具有三个互相垂直的压头，金属等 类废物被置于容器单元内，而后依次

  动方向将废物庄至 利用低温破碎技术从有色金属混合物、包覆电线等固体废弃物中回收铜、铝、锌的结果表明，采用液氮冷冻后冲击破碎（-72℃，1min），破碎

  产物中25mm以上者，含铜97. 二、机械过滤脱水：主要脱出毛细结合水和表面吸附水。

  一定尺寸排出。 在良好的条件下，周期约10～15天，脱水污泥含水率可降到60%。

  单转子锤式破碎机（可逆式和不可逆式）； 作用：减小固态废料的颗粒尺寸； 其总破碎比等于各段破碎比的乘积，即： 当固废受到外界压力时，各颗粒间相互挤压，变形或破碎，从而达到重新组合的效果。 （1）冯·罗尔(Von roll)型往复剪切式破碎机 第三节 固态废料的脱水 （1）机械能破碎：利用破碎工具对固废施力而将其破碎的方法。 当粒度较小或破碎较轻的软物料时，冲击板、研磨板和筛条都需要装上。 作用，因而比简单摆动颚

  为了便于起运脱水污泥，一般每区段宽度不大于10m，长6～30m。 当固废受到外界压力时，各颗粒间相互挤压，变形或破碎，进而达到重新组合的效果。

  带有行驶轮或可在轨道上行驶的压实器称为移动式压实器。 按压实过程工作原理不同，可分为碾（滚）压、夯实、振动三种，

  Vm为固态废料的表观体积； Vs为固体颗粒体积（包括水分）；Vv为孔 隙体积。

  PEJ1200×1500等。 特点：破碎比大、适应能力强、构造简单、外观尺寸小、操作便捷、易于维护等特点。 b、按破碎轴安装方法分为卧轴和立轴两种。 1、原理：依据固体颗粒与溶液间存在的密度差，借重力作用脱水，脱水后含水量一般在50% 。 一般用作金属类废物压实器。