 各种磨细的颗粒与水组成的混合 物(悬浮液中固体颗粒又叫加重质)  特点：稳定性差，无毒、价廉、 易回收

   筛面种类(冲孔、 编织及棒条)  筛孔形状  筛孔尺寸  筛子运动状况  筛子宽度和长度  筛面倾角

  • 生物处理（可生物降解性）、焚烧处理（去除灰土 等无机物，去除聚氯乙烯等）

  筛分（筛选） 重力分选 磁力分选 电力分选 光电分选 摩擦分选 弹跳分选

  比在产源地分选更加经济，取决于劳动力费用。除适 于轻组分中的可燃性物料分选，也可用于重组分中的 金属，玻璃等资源的分选

  可不预处理， 在分选碎玻璃时，一般要先经破碎处理，然后风选， 或先破碎与 主要适用于由重组分中分选玻璃 风力分选

  破碎，风选 大规模应用于工业固态废料与城市垃圾的分选 破碎、风选、 一定要通过实验后才能选用 筛选 通过调整介质的比重，分离多种不同金金，每种物质 需用一组介质分离单元。

  粒度差异 密度差异 磁性差异 导电性差异 光电性差异 摩擦性差异 弹性差异

  分选技术 固态废料 产源地： 手工捡选 固态废料 转运站、 处理中心 分选： 手工捡选 风力分选 筛 磁 分 选 分选的物科 废纸、钢铁 类、非铁金 属木材等 废报纸绉纹 纸等 可燃性物料

  预处理要求 不需要 应用评述 适用于商业、工业与家庭垃圾收集站捡选绉纹纸、高 质纸、金属、木材等。经济效益取决于市场价格。

   筛分效率是指实际得到的筛下产品重量与入筛 废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料重量比。

  式中：m 1为筛下产物质量，kg； m为入筛固态废料质量， kg ； 为入筛固态废料中小于筛孔尺寸的细粒含量，%。

  固态废料的预处理通常是指通过物理、化学或生 物方法，将固态废料转变成便于运输、贮存、回 收利用和处置的形态。 常用的固态废料的预处理技术有压实、破碎、分 选、脱水等。

  磁选：是利用固态废料中各种物质的磁性差异在 不均匀磁场中进行分选的一种处理方法。

   破碎是利用外力克服固态废料质点间的内凝 力而使大块固态废料分裂成小块的过程。若 再进一步的加工，使小块固体废物颗粒分裂 成细粉的过程称为磨碎。  破碎的最大的作用有：

  ① ② ③ ④ 粒度变小、变均匀，利于压缩、节约空间 提高分选效率 利于高密度填埋 利于进一步加工和资源化

  固态废料每经过一次破碎机或磨碎机称为一个破碎 段。 多次（段）破碎总破碎比：

  • 圆形颗粒易通过方孔、圆孔筛 • 多角形不易通过圆孔筛，易通过长方孔筛 • 板状、条状、片状颗粒易通过长方孔筛

  固定刀和活动刀交错排列，通过下端活动铰轴连接，尤似 一把无柄剪刀。当呈开口状态时，从侧面看固定刀和活动刀呈 V字形。固态废料由上端给入，通过液压装置缓缓将活动刀推 向固定刀，当V字形闭合时，废物被挤压破碎，破碎物大小约 57 30cm。这种破碎机适合松散的片、条状废物的破碎。

   特点 • 破碎产物的粒度均匀  缺点 • 噪声大、安装要采取防震、隔音措施  适用固态废料 • 大体积、硬质 • 中等硬度且腐蚀性弱的固态废料 • 含水及油质的有机物、纤维结构、弹性和韧性较强 的木块、石棉水泥废料、回收石棉纤维和金属切屑

   靠一组固定刀与一组(或两组)活动刀之间的剪 切作用完成固态废料的破碎过程。

   给料皮带输送机  单侧拣选，皮带宽 不超过60cm;  双侧拣选，皮带宽 90~120cm  皮带运动速度不大 于9m/min

   固态废料在具有一定孔径的筛网上振动，利用 固态废料的粒度差，实现大颗粒和小颗粒的分 离。

  分选小结 机械分选的方法有哪些？ 筛分的原理和影响筛分效率的因素？筛分 的设备有哪些？ 重力分选主要有哪些方法？ 磁选设备有哪些？

  本节重点： 掌握固体废物破碎的原理、作用和方法。 了解几种主要的破碎设备的结构、工作原 理和应用

  ① 对照矿物硬度确定（按莫氏硬度分为十级） 由软→硬排列顺序为：滑石、石膏、方解石、萤 石、磷灰石、长石、石英、黄玉石、刚玉和金刚 石。固体废物与矿物相比较来确定硬度。 ② 按废物在破碎时的性状，分为最坚硬、坚硬、中 硬和软质物料。 正常的情况下，机械强度越小，硬度越小，越容易破碎。但 有些固废在常温下呈现较高的韧性和塑性，难以破碎，需 要特殊的破碎方法。

  本节重点： 掌握筛分、重力分选、磁力分选等分选方法 的原理及特点，了解各类分选设备的应用。

   回收有价值的物品（硬纸板、成捆报纸、大块 金属等）  清除危险物品（易爆炸、不宜进行破碎机）

   在破碎过程中，原废物粒度与破碎产物粒度的 比值称为破碎比。表示废物粒度在破碎过程中 减小的倍数，也表征废物被破碎的程度。

  废物破碎前最大粒度 Dmax 破碎比i  最大粒度法： 破碎产物最大粒度 d max

  废物破碎前的平均粒度 Dcp 平均粒度法： 破碎比i  破碎产物的平均粒度 d cp

   旋转的工作转辊借助摩 擦力将给到它上面的物 料块拉入破碎腔内，使 之受到挤压和磨剥作用 (兼有劈碎和剪切作用) 而破碎，最后由转辊带 出破碎腔成为破碎产品 排出。

   物料分层: • 要使物料分离，必须使物料和筛面之间具有 适当的相对运动，使筛面上的物料层处于松 散状态，即按颗料大小分层，形成粗粒位于 上层，细粒位于下层的规则排列。  细粒透筛: • 位于下层的细粒到达筛面并透过筛孔。

  由固定刀（1～2片）和旋转刀（3～5片）组成。固体废 物给入料斗，依靠高速转动的旋转刀和固定刀之间的间隙挤 压和剪切破碎，破碎产品经筛缝排出机外。该机的缺点是当 混入硬度较大的杂物时，易发生操作事故。这种破碎机适合 家庭生活垃圾的破碎。 58

  同的两种固体混合物用一 种相对密度介于两者之间 的重液（或重悬浮液）作 分选介质，使轻颗粒上浮 ，重颗粒下沉，实现轻、 重物料分离。

  筛分设备 固定筛 特点 结构相对比较简单、不需动力； 筛分效率低，筛孔易堵 塞 不需很大动力，不易堵 塞，能有效将物料按粒 度分级筛选；筛分效率 不高（60%） 构造简单、工作可靠、 生产能量大，筛分效率 高（90%）；清筛困难 应用场景范围 适用于粗作业，筛分粒度大于 50mm的废物 大范围的使用在城市垃圾处理厂（尤 其是堆肥厂），大多数都用在粗分 选 用于具有一定硬度和弹性的颗 粒物，如城市垃圾的一次分选 和二次分选，也可用于潮湿及 粘性废物的筛分

  简单摆动颚式破碎机 （运动轨迹简单，结构较为复杂） 类型 复杂摆动颚式破碎机 （运动轨迹复杂，结构简单）

  重力分选是利用混合固体在介质中的密度 差进行分选。 介质：空气、水、重液（密度比水大的液 体） 类型：风力分选、重介质分选、惯性分选 、跳汰分选

   气流将较轻的物料在垂直方向或水平方向吹 向较远的地方，而重物料由于向上气流不能 支承它而沉降，或由于重物料的惯性而沉降 ，以此来实现轻、重物料的分离。

   由破碎板和齿辊之间形成上宽下窄的破碎腔， 物料从上方给入两齿辊中间，两 齿辊同步相对转动，齿牙将物料咬 物料给入破碎腔，大块物料在破碎腔上部被 住并加以破碎，破碎后产品随齿辊 长齿劈碎，小块物料在下部被进一步破碎， 转动从下部排出。 破碎产品从下部缝隙排出。

  筒体内装有直径25～150mm钢球，装入量为筒体有效容积 的25%～50%。 当筒体转动时，在摩擦力、离心力和衬板共同作用下，钢 球和废物被衬板提升。当提升到一定高度后，在钢球和废物本 身重力作用下，产生自由泻落和抛落，从而对筒体内底角区废 物产生冲击和研磨作用，使废物粉碎。 60