（一）磁选原理与应用 磁选是利用固态废料中组分磁性的差异，在不均 匀磁场中实现分离的一种分选技术。 • 物质的磁性分类（按磁化率xm）： • 当0 xm 1，该类介质为顺磁性，经磁化后的介 质磁场与外磁场方向相同，如铝、锰、铬等金属类； • 当 -1 xm 0， 该类介质为逆磁性，经磁化后的 介质磁场与外磁场方向相反，如铜、铋、锑等。 • 当 xm=0 该类介质为非磁性介质。

  • 一、固态废料分选方法评述 • 二、固态废料分选效果评价 • 三、风力分选技术 • 四、磁选技术 • 五、筛分技术 • 六、其它分选技术简介

  固态废料分选的目的是将各种有用资源采用人工 或机械的方法分门别类的分离开来，回用于不同的 生产中。

  • 一、固态废料破碎的意义 • 二、固态废料破碎机械 • 三、固体废物破碎工程设计要点

  固体废物破碎过程是减少其颗粒尺寸、使之质地均 匀，从而可降低空隙率、增大容重的过程。据有关研究 表明，经破碎后的城市垃圾比未经破碎时其容重增加 25~50%，且易于压实，同时还带来其他好处，如减少 筹委、防止鼠类繁殖、破坏蚊、蝇滋生条件，减少火灾 发生机会等。这一处理技术对大规模城市垃圾的运输、 物料回收、最终处置以及对提高城市垃圾管理上的水准，无 疑具有特殊意义。

  (1)经破碎后固态废料颗粒特征，包括粒度尺寸、 形状、含水率、成团倾向以及纤维含量等。

  (4)风选操作特性，包括能源的要求，维修、操 作的简易性，性能的可靠性，噪音输出量，以及空 气与水污染控制的要求。

  适用于商业、工业与家庭垃圾收集站捡选绉纹纸、高质纸、金属、木材等。经济效 益取决于市场价格。

  比在产源地分选更加经济，取决于劳动力费用。除适于轻组分中的可燃性物料分选， 也可用于重组分中的金屏，玻璃等资源的分选

  在分选碎玻璃时，一般要先经破碎处理，与风选，一般适用于由重组分中分选玻璃

  风力分选是重力分选常用的一种方法。重力分选是 利用不一样物质的密度差异（在一定流速的介质中沉 降速度的不同,由重颗粒到轻颗粒的沉降有一分布）， 达到轻、重颗粒分选的目的。风力分选是利用空气 流动作用携带介质实现上述目的。

  • 一、压实的含义与性质 • 二、固态废料压是机械 • 三、固态废料压实工程设计要点

  固体废物压实工程设计应考虑下列要点： 1．被压实废物的物理特征，包括颗粒大小、成分、含水 率与容重等。 2．向压实器料斗中供料传输方式。 3．对压实后废物的处理方法与利用途径。 4．压实机械特征参数，包括装载室的大小、压头往返循 环时间、机械的体积吞吐量、压力大小、压头贯入度 (penetration)、压实比与单元的外观尺寸等。 5．压实机械的操作特性，包括能源用量、维修要求、操 作的简易性、性能的可靠性、噪音水平、空气与水的污 染控制等要求。 6．操作地点选择，包括位置、高度、道路以及与环境有 关的限制因素。

  该法一定要注意水污染控制；费用较高 从不透明的废物中分选碎玻璃，也可用于由彩色玻璃中分选硬质玻璃。 大规模应用于工业固态废料与城市垃圾的分选 一定要通过实验后才能选用 通过调整介质的比重，分离多种不同金金，每种物质需用一组介质分离单元。

  式中：Rij——j出料口选别的第i种主组分回收率； xij——j出料口选别的第i种主组分的物料回收产率（kg/h）； xio——第i种物料组分在混合料进料口的进料负荷率（kg/h）。 纯净度由下式定义：

  用于城市垃圾的破碎机械大体有三种类型：冲击 磨切型、剪切粉碎性与挤压破碎型。

  固体废物破碎工程设计应考虑下列要点： 1．待破碎物的性质及其破碎后的性质 2．废物的物理成分、外观尺寸与破碎后的粒度。 3．破碎机进料方式与容重。为避免挂料与清理要求，破碎 机外壳要有足够的容量。 4．操作类型（连续或间歇）。 5．操作特征，包括能源需要，维修、操作的简易性，性能 的可靠性，噪音、空气与水源的污染控制，防止危险物进入 破碎机的措施等。 6．地点选择，包括空间、高度、通路、噪音与环境等限制 因素。 7．破碎后物料的贮存，以及与下一操作环节的衔接关系。