(一)磁选原理与应用 磁选是利用固态废料中组分磁性的差异,在不均 匀磁场中实现分离的一种分选技术。 • 物质的磁性分类(按磁化率xm): • 当0 xm 1,该类介质为顺磁性,经磁化后的介 质磁场与外磁场方向相同,如铝、锰、铬等金属类; • 当 -1 xm 0, 该类介质为逆磁性,经磁化后的 介质磁场与外磁场方向相反,如铜、铋、锑等。 • 当 xm=0 该类介质为非磁性介质。
• 一、固态废料分选方法评述 • 二、固态废料分选效果评价 • 三、风力分选技术 • 四、磁选技术 • 五、筛分技术 • 六、其它分选技术简介
固态废料分选的目的是将各种有用资源采用人工 或机械的方法分门别类的分离开来,回用于不同的 生产中。
• 一、固态废料破碎的意义 • 二、固态废料破碎机械 • 三、固体废物破碎工程设计要点
固体废物破碎过程是减少其颗粒尺寸、使之质地均 匀,从而可降低空隙率、增大容重的过程。据有关研究 表明,经破碎后的城市垃圾比未经破碎时其容重增加 25~50%,且易于压实,同时还带来其他好处,如减少 筹委、防止鼠类繁殖、破坏蚊、蝇滋生条件,减少火灾 发生机会等。这一处理技术对大规模城市垃圾的运输、 物料回收、最终处置以及对提高城市垃圾管理上的水准,无 疑具有特殊意义。
(1)经破碎后固态废料颗粒特征,包括粒度尺寸、 形状、含水率、成团倾向以及纤维含量等。
(4)风选操作特性,包括能源的要求,维修、操 作的简易性,性能的可靠性,噪音输出量,以及空 气与水污染控制的要求。
适用于商业、工业与家庭垃圾收集站捡选绉纹纸、高质纸、金属、木材等。经济效 益取决于市场价格。
比在产源地分选更加经济,取决于劳动力费用。除适于轻组分中的可燃性物料分选, 也可用于重组分中的金屏,玻璃等资源的分选
在分选碎玻璃时,一般要先经破碎处理,与风选,一般适用于由重组分中分选玻璃
风力分选是重力分选常用的一种方法。重力分选是 利用不一样物质的密度差异(在一定流速的介质中沉 降速度的不同,由重颗粒到轻颗粒的沉降有一分布), 达到轻、重颗粒分选的目的。风力分选是利用空气 流动作用携带介质实现上述目的。
• 一、压实的含义与性质 • 二、固态废料压是机械 • 三、固态废料压实工程设计要点
固体废物压实工程设计应考虑下列要点: 1.被压实废物的物理特征,包括颗粒大小、成分、含水 率与容重等。 2.向压实器料斗中供料传输方式。 3.对压实后废物的处理方法与利用途径。 4.压实机械特征参数,包括装载室的大小、压头往返循 环时间、机械的体积吞吐量、压力大小、压头贯入度 (penetration)、压实比与单元的外观尺寸等。 5.压实机械的操作特性,包括能源用量、维修要求、操 作的简易性、性能的可靠性、噪音水平、空气与水的污 染控制等要求。 6.操作地点选择,包括位置、高度、道路以及与环境有 关的限制因素。
该法一定要注意水污染控制;费用较高 从不透明的废物中分选碎玻璃,也可用于由彩色玻璃中分选硬质玻璃。 大规模应用于工业固态废料与城市垃圾的分选 一定要通过实验后才能选用 通过调整介质的比重,分离多种不同金金,每种物质需用一组介质分离单元。
式中:Rij——j出料口选别的第i种主组分回收率; xij——j出料口选别的第i种主组分的物料回收产率(kg/h); xio——第i种物料组分在混合料进料口的进料负荷率(kg/h)。 纯净度由下式定义:
用于城市垃圾的破碎机械大体有三种类型:冲击 磨切型、剪切粉碎性与挤压破碎型。
固体废物破碎工程设计应考虑下列要点: 1.待破碎物的性质及其破碎后的性质 2.废物的物理成分、外观尺寸与破碎后的粒度。 3.破碎机进料方式与容重。为避免挂料与清理要求,破碎 机外壳要有足够的容量。 4.操作类型(连续或间歇)。 5.操作特征,包括能源需要,维修、操作的简易性,性能 的可靠性,噪音、空气与水源的污染控制,防止危险物进入 破碎机的措施等。 6.地点选择,包括空间、高度、通路、噪音与环境等限制 因素。 7.破碎后物料的贮存,以及与下一操作环节的衔接关系。
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