简单摆动颚式破碎机 （运动轨迹简单，结构较为复杂） 类型 复杂摆动颚式破碎机 （运动轨迹复杂，结构简单）

   物料分层: • 要使物料分离，必须使物料和筛面之间具有 适当的相对运动，使筛面上的物料层处于松 散状态，即按颗料大小分层，形成粗粒位于 上层，细粒位于下层的规则排列。  细粒透筛: • 位于下层的细粒到达筛面并透过筛孔。

  粒度差异 密度差异 磁性差异 导电性差异 光电性差异 摩擦性差异 弹性差异

  分选技术 固态废料 产源地： 手工捡选 固态废料 转运站、 处理中心 分选： 手工捡选 风力分选 筛 磁 分 选 分选的物科 废纸、钢铁 类、非铁金 属木材等 废报纸绉纹 纸等 可燃性物料

  预处理要求 不需要 应用评述 适用于商业、工业与家庭垃圾收集站捡选绉纹纸、高 质纸、金属、木材等。经济效益取决于市场价格。

   给料皮带输送机  单侧拣选，皮带宽 不超过60cm;  双侧拣选，皮带宽 90~120cm  皮带运动速度不大 于9m/min

   固态废料在具有一定孔径的筛网上振动，利用 固态废料的粒度差，实现大颗粒和小颗粒的分 离。

   筛面种类(冲孔、 编织及棒条)  筛孔形状  筛孔尺寸  筛子运动状况  筛子宽度和长度  筛面倾角

  • 圆形颗粒易通过方孔、圆孔筛 • 多角形不易通过圆孔筛，易通过长方孔筛 • 板状、条状、片状颗粒易通过长方孔筛

  固定刀和活动刀交错排列，通过下端活动铰轴连接，尤似 一把无柄剪刀。当呈开口状态时，从侧面看固定刀和活动刀呈 V字形。固态废料由上端给入，通过液压装置缓缓将活动刀推 向固定刀，当V字形闭合时，废物被挤压破碎，破碎物大小约 57 30cm。这种破碎机适合松散的片、条状废物的破碎。

  筒体内装有直径25～150mm钢球，装入量为筒体有效容积 的25%～50%。 当筒体转动时，在摩擦力、离心力和衬板共同作用下，钢 球和废物被衬板提升。当提升到一定高度后，在钢球和废物本 身重力作用下，产生自由泻落和抛落，从而对筒体内底角区废 物产生冲击和研磨作用，使废物粉碎。 60

  同的两种固体混合物用一 种相对密度介于两者之间 的重液（或重悬浮液）作 分选介质，使轻颗粒上浮 ，重颗粒下沉，实现轻、 重物料分离。

  比在产源地分选更加经济，取决于劳动力费用。除适 于轻组分中的可燃性物料分选，也可用于重组分中的 金属，玻璃等资源的分选

  可不预处理， 在分选碎玻璃时，一般要先经破碎处理，然后风选， 或先破碎与 主要适用于由重组分中分选玻璃 风力分选

  破碎，风选 大规模应用于工业固体废物与城市垃圾的分选 破碎、风选、 一定要通过实验后才能选用 筛选 通过调整介质的比重，分离多种不同金金，每种物质 需用一组介质分离单元。

  由固定刀（1～2片）和旋转刀（3～5片）组成。固体废 物给入料斗，依靠高速转动的旋转刀和固定刀之间的间隙挤 压和剪切破碎，破碎产品经筛缝排出机外。该机的缺点是当 混入硬度较大的杂物时，易发生操作事故。这种破碎机适合 家庭生活垃圾的破碎。 58

  固态废料每经过一次破碎机或磨碎机称为一个破碎 段。 多次（段）破碎总破碎比：

   破碎是利用外力克服固态废料质点间的内凝 力而使大块固态废料分裂成小块的过程。若 再进一步的加工，使小块固态废料颗粒分裂 成细粉的过程称为磨碎。  破碎的最大的作用有：

  ① ② ③ ④ 粒度变小、变均匀，利于压缩、节约空间 提高分选效率 利于高密度填埋 利于进一步加工和资源化

   各种磨细的颗粒与水组成的混合 物(悬浮液中固体颗粒又叫加重质)  特点：稳定性差，无毒、价廉、 易回收

  • 生物处理（可生物降解性）、焚烧处理（去除灰土 等无机物，去除聚氯乙烯等）

  筛分（筛选） 重力分选 磁力分选 电力分选 光电分选 摩擦分选 弹跳分选

   由破碎板和齿辊之间形成上宽下窄的破碎腔， 物料从上方给入两齿辊中间，两 齿辊同步相对转动，齿牙将物料咬 物料给入破碎腔，大块物料在破碎腔上部被 住并加以破碎，破碎后产品随齿辊 长齿劈碎，小块物料在下部被进一步破碎， 转动从下部排出。 破碎产品从下部缝隙排出。

  ① 对照矿物硬度确定（按莫氏硬度分为十级） 由软→硬排列顺序为：滑石、石膏、方解石、萤 石、磷灰石、长石、石英、黄玉石、刚玉和金刚 石。固态废料与矿物相比较来确定硬度。 ② 按废物在破碎时的性状，分为最坚硬、坚硬、中 硬和软质物料。 正常的情况下，机械强度越小，硬度越小，越容易破碎。但 有些固废在常温下呈现较高的韧性和塑性，难以破碎，需 要特殊的破碎方法。

   在破碎过程中，原废物粒度与破碎产物粒度的 比值称为破碎比。表示废物粒度在破碎过程中 减小的倍数，也表征废物被破碎的程度。

  废物破碎前最大粒度 Dmax 破碎比i  最大粒度法： 破碎产物最大粒度 d max

  废物破碎前的平均粒度 Dcp 平均粒度法： 破碎比i  破碎产物的平均粒度 d cp

   特点 • 破碎产物的粒度均匀  缺点 • 噪声大、安装要采取防震、隔音措施  适用固态废料 • 大体积、硬质 • 中等硬度且腐蚀性弱的固态废料 • 含水及油质的有机物、纤维结构、弹性和韧性较强 的木块、石棉水泥废料、回收石棉纤维和金属切屑

   靠一组固定刀与一组(或两组)活动刀之间的剪 切作用完成固态废料的破碎过程。

   旋转的工作转辊借助摩 擦力将给到它上面的物 料块拉入破碎腔内，使 之受到挤压和磨剥作用 (兼有劈碎和剪切作用) 而破碎，最后由转辊带 出破碎腔成为破碎产品 排出。

  固态废料的预处理通常是指通过物理、化学或生 物方法，将固态废料转变成便于运输、贮存、回 收利用和处置的形态。 常用的固体废物的预处理技术有压实、破碎、分 选、脱水等。

  重力分选是利用混合固体在介质中的密度 差进行分选。 介质：空气、水、重液（密度比水大的液 体） 类型：风力分选、重介质分选、惯性分选 、跳汰分选

   气流将较轻的物料在垂直方向或水平方向吹 向较远的地方，而重物料由于向上气流不能 支承它而沉降，或由于重物料的惯性而沉降 ，以此来实现轻、重物料的分离。

  磁选：是利用固态废料中各种物质的磁性差异在 不均匀磁场中进行分选的一种处理方法。

  分选小结 机械分选的方法有哪些？ 筛分的原理和影响筛分效率的因素？筛分 的设备有哪些？ 重力分选主要有哪些方法？ 磁选设备有哪些？

  本节重点： 掌握固态废料破碎的原理、作用和方法。 了解几种主要的破碎设备的结构、工作原 理和应用

   筛分效率是指实际得到的筛下产品重量与入筛 废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料重量比。

  式中：m 1为筛下产物质量，kg； m为入筛固态废料质量， kg ； 为入筛固态废料中小于筛孔尺寸的细粒含量，%。

  筛分设备 固定筛 特点 结构相对比较简单、不需动力； 筛分效率低，筛孔易堵 塞 不需很大动力，不易堵 塞，能有效将物料按粒 度分级筛选；筛分效率 不高（60%） 构造简单、工作可靠、 生产能量大，筛分效率 高（90%）；清筛困难 应用场景范围 适用于粗作业，筛分粒度大于 50mm的废物 大范围的使用在城市垃圾处理厂（尤 其是堆肥厂），大多数都用在粗分 选 用于具有一定硬度和弹性的颗 粒物，如城市垃圾的一次分选 和二次分选，也可用于潮湿及 粘性废物的筛分

  本节重点： 掌握筛分、重力分选、磁力分选等分选方法 的原理及特点，了解各类分选设备的应用。

   回收有价值的物品（硬纸板、成捆报纸、大块 金属等）  清除危险物品（易爆炸、不宜进行破碎机）